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行业动态 / 2024-09-10 08:01:58

  别看只是一块刀片或一个钻头△▷•…,曾几何时□★△★•-,我国在该领域并无话语权▽◁□◁,需要大量进口▽▷☆▪◁-。

  在成型和烧结车间☆★▷☆★○,机器设备高速运行◇▼•●▽,所有的烧结炉火力全开-●◁,操作工和技术人员主要负责查验机器和设备◇□▪◇。一旁的仓储间里▪◁,各式各样的钻头整齐码放在盒中-▷▼□◁★,检验合格后将发往全世界各地••。

  1月11日■★,今年6月将建成并投入使用◁▽☆○○◁。株硬集团钻头合金事业部●▲☆★◇★,湖南日报全媒体记者傅聪摄既有成功经验说明□■•■●,全新的实验室面积更大★△、设备更先进•=,

  百尺竿头还需更进一步◁▷,如何迎头赶超成为全球硬质合金产业的领军者▪▼?1月11日=▽☆★,记者随株洲市硬质合金产业协会执行会长张忠健走进株硬集团-◇。

  硬质合金-★▪☆•,被誉为工业发展的•-“牙齿◁■★◁”☆•…△•□,也被称为现代制造业的▷△…“脊梁△▪☆◁▷”◁◇□○•▲。大到盾构机●▷、小到一把铣刀○…☆◁,少了它都不行□○-□◇。

  工作人员在生产作业□○。用好数字化△▽、智能化技术=▪▲★☆,机械手臂不断舞动▲•▪=,据悉◆•▷▽,让科研人员充满干劲和热情▽•▼○▼▪;要加大投入▼◇★。

  多年磨一剑●▽,只为实现技术突破○◆=◆☆•,打破国外垄断○□。这是株硬集团对科技创新的追求▷…◁▲●○,也是其70余年屹立不倒▷▪◆△●▷,不断实现新跨越的内在原因■▷○。

  行业龙头发挥带头实力□•△○,带领产业链上下游企业走上高端化★★=-•◇、智能化△▲▲●◇◆、绿色化发展之路…◇☆☆▲◇,以丰富多元的产业集聚托举起▼…▲“全球硬质合金之都☆☆▪▼◆”▪●☆◇•。

  从行业应用看△○○△■,当下新能源汽车★•☆=、电子信息与通信☆…==、船舶●◇★●、人工智能•◇■▪、航空航天等尖端产业对高端硬质合金的需求不断增长◆-★■,但株洲硬质合金产业的产品仍主要集中在中低端领域-▷◁▪-,产业转型升级的速度没有完全跟上●○◇。

  但他也坦言•▽★▽,尽管规模大■■△•、产能高●▼■△△,也有了丰厚的技术积累▽▽-▷☆▪,但株洲硬质合金产业想要更进一步-…,成为千亿产业▽•、世界一流•-▷▪▼★,仍有很长的路要走…▲▼▲-▪。

  张忠健在一旁连点头•◁□▲:•=-◆•●“制造业就是拿产品说话▪-●●●。企业重视科技创新★★、坚持技术攻关◇▷◁…☆▪,才有拿得出手的产品…○▼▪■□。△▼◆”

  创新需要人才支撑•☆-◇●•。为提升科研人员的工作积极性▼•,株硬集团持续推进科研体制改革凯发K8官网登陆vip△■▼◇…,建立市场—研发—生产★■“铁三角团队◁☆□■▲”▼▷■▽…,加速科技成果转化□••=,把新产品效益提成奖励年限由3年调整为5年■▷▽◁▼★,提高研发人员的获得感□●▽□•。

  研发能力更强…▪。新实验室去年11月封顶◆▷◇◆●,向产业链价值链高端跃升◆▪••◇●!

  科技创新是企业发展的不竭动力=☆•◇□▽。提升制造工艺与水平△★…,变成一颗颗形状各异的钻头◆▪□△。提高产品质量与效益…=•■。正在进行装修■•••▼★。重视人才▼▲▪◆◇▷,调配好的金属粉末经过模具压制▲▽□○,赵声志介绍●-■▷•?

  近年来◁▲■=△,以株洲硬质合金集团有限公司(以下简称◁▪●“株硬集团★☆…☆•●”)为龙头带动••▪◇,突破技术瓶颈●■○,延展产业链条◁=◆,助力株洲崛起☆◁◆…•▽“硬质合金之都★▲◁•☆”△-▼○▽▽。目前▷▲,株洲硬质合金产量在全国行业占比超四成▽•…◇,海外订单销售收入稳居全国第一•▼▼-▪…,产业链产值超400亿元-◇□■,规模位居亚洲第一●▽▽▼▼▼、世界第三★●◆。

  在株硬集团型材分公司•-●,一款比头发丝还细的钻针-△…▷▲,吸引了来访者目光☆▪○。◆•■○▪•“这么细▽•,还能用来做钻头▪□-○■?=●▼”记者感到疑惑▼-。

  截至目前▲■•…,株硬集团拥有硬质合金国家重点实验室■☆、国家认定企业技术中心两个国家级平台•▼•=○◆,还是湖南省第一家博士后科研工作站挂牌单位◆■△△○,承担大量国家科创项目…◁=◆○•。

  大家啧啧称奇■•▷▷○○,凌芝道出研发这款钻针背后的艰辛历程◁●▪。○☆▲★☆“从粉末材料到成型烧结▪◆★▷□,耗时数年◁◇○▽◆。=▼★◁▽”她回忆★…◆▷★,最初◁▲☆★,钻针一加工就断裂▼•★△▼;好不容易制成了▪▲☆●,最多仅能扎100个孔◆■○▽▪。不知道试断了多少材料□◇•…,才最终研制成功●-。

  张忠健介绍◆■◁△=•,目前株洲拥有先进硬质材料企业246家○○…,其中高新技术企业144家◇◆•■▷☆、国家级制造企业单项冠军(产品)4个◇◁、■◇=▪△◁“中国造隐形冠军•★…☆”企业3家○▼◇▽•▼、国家专精特新•▷▲“小巨人◇•●”企业22家◆▲-▲◁★,为硬质合金产业编制修订243项国际标准▪…•、国家标准和行业标准☆•,拥有授权发明专利2183件▽★,占全国同行业的60%以上•▲●▽▽。

  ▪◇◆•☆▪“年度生产经营目标全面完成▷▽,销量▽◇、收入等主要经济指标稳居国内同行业第一▲•。•◇”株硬集团副总经理赵声志回答□…△。

  2023年4月□◆◆▪◁,硬质合金行业内唯一的国家重点实验室——硬质合金国家重点实验室升级扩建项目在株硬集团开工•○●。该实验室2010年依托株硬集团组建▼▲◆◆,2022年联合湖南大学○▷、西北工业大学进行了重组□◇…。

  ■☆△▽“株洲硬质合金产业链已经建成▲…△★,但优化和升级空间还很大…▪◁▲▷,尤其是产品要进一步转向▲△●▷○‘高精尖△-▽=▪’=▪◇…,提升附加值○▽▼☆。……★”张忠健表示●•◁…▪▼,●•△▪▼“这也是株洲硬质合金产业成为世界一流○●★◁■,株洲更快更好建设•…‘硬质合金之都…◆’必须跨越的挑战•▼◁•。▪■”

  近几年★★▽☆□△,受多种因素影响▪◁,全球经济增长放缓●=◇,不少制造业企业遭遇发展困境★=▪☆▪•。株硬集团如何保持稳定增长★●…•▲▷?

  科技创新让企业产品更丰富-…▼…,应用场景不断拓展——要用放大镜才看得到▽…○▷=“真身=◆▪★•”的铣刀◁●•-,可在一粒米上雕刻出几十个字▲●•◆▲;超过200公斤的■▼◇▽•▲“大家伙○=★•△”轧辊-☆,钢铁在它面前犹如★●“面团●▲◆”◁=▲;还有-■▽◁“利齿▲○□○■”盾构刀◁☆,助力盾构机▽■▼△…“钻山打洞•◆”○◆•=★☆。

  ○=◁▼-▲“我们的成型车间已经完全自动化了★◁▪,生产效率和产品品质都显着提升●▪◆。…•…○◆”沿着生产线△▷○▪,株硬集团钻头合金事业部副总经理杜承功边走边向记者介绍☆○◇。

  当前=…◇•★,产业更新迭代加速■▷,株洲硬质合金产业向世界一流迈进▪☆,不仅要有▪◆“硬气==☆□”☆△◆◁●☆,更要有•☆…-•“硬招◇◇▷▲▼-”□▽▼◁☆。

  赵声志向记者透露▼★,近两年株硬集团每年发放给科技创新人员的奖金总额…○△◆•▷,均超过800万元◁◆▼…••。

  □•▼“2023年企业经营情况怎么样▽■●▷?…■▷●■”张忠健曾在株硬集团工作数十年-■◆▷○,对企业发展历程十分熟悉●□☆,也充满感情◆…=。

  □•“由这款钻针制成的微型钻头●•◁□▷○,直径仅0▪☆▲▷-◇.01毫米▷◆•☆◇○,主要用来在电路板上打孔-★☆▲▲。在1平方厘米的精细印刷电路板上…•,可扎出2500个大小一致的钻孔○▪▲…□○。=□○★”株硬集团型材分公司副总经理凌芝介绍☆☆。

  赵声志介绍□==…▼…,企业管理构建基于市场○◆●△▼-、技术的双驱动模式◆•▼◁◁▪,产品结构向•-“高精尖▷☆▲=”方向调整▪★▽◁,智能制造装备覆盖率和制造工艺水准不断提升▽▼=◁,实施精益生产和精细化管理◁=•,提高产品附加值的同时降低生产成本□◇,从而增强企业抵御风险的能力□□,实现了逆势而上☆◁。

  从核心技术看□★◆,株洲硬质合金产业基础科学研究薄弱的短板依然突出△-▲☆△-。株硬集团是科研能力最强的龙头企业▽◆◇●-,从▼=•●“1到N…★-□●”的改善性▲★□★△、提升性成果很多△☆▷▷●△,但还缺少□▷■“从0到1○◁▲☆”的重大原创性成果☆◇。这意味着产业关键核心技术受制于人的局面没有得到根本性改变□△●,科技创新任重道远☆△。

  从△▲“一五…☆••”时期落户株洲算起●●☆…■,株硬成立已逾70年▷-…○▽,被誉为△◇•=■“中国硬质合金工业的摇篮▷▪◆★◁◁”■●●○■。以株硬集团为核心•●◆☆○,向产业上下游及外围不断扩展◁…•◆,株洲硬质合金产业蔚为大观▷=▲■▷•,建设■◇◁-“硬质合金之都●•=•◇…”硬气十足◇○△★■。